Uzņēmums Tata Steel BSL uzstāda pirmo UV oksidācijas iekārtu notekūdeņu attīrīšanai
Dec 31, 2021
Tata Steel BSL, lielākais automātiskās kvalitātes tērauda ražotājs Indijā, ir veiksmīgi uzstādījis nozares' pirmo ultravioletās oksidācijas iekārtu savā rūpnīcā Denkanalas apgabalā, Odišā, lai attīrītu cianīdu koksa krāsns notekūdeņos.
Paziņojumā presei uzņēmums norādīja, ka rūpnīca tika izstrādāta ar Tata Steel R&D (pētniecības un attīstības) komandas palīdzību. Tajā paskaidrots, ka tradicionālā koksa krāsns notekūdeņu attīrīšanas metode, saukta par cieto dūņu atdalīšanas tehnoloģiju, var izraisīt cianīda toksicitāti sekundārā toksisko dūņu sadalīšanās rezultātā.
Tomēr, izmantojot UV oksidācijas paņēmienu, šī problēma tiktu atrisināta Narendrapur rūpnīcā, kas stundā var attīrīt 80 kubikmetrus notekūdeņu.
Subodh Pandey, Tata Steel BSL galvenais operatīvais vadītājs, komentēja jauno iniciatīvu, ka viens no vispiemērotākajiem veidiem, kā tikt galā ar cianīdu, ir tā pilnīga oksidēšana. UV oksidācijas iekārta palīdz viņiem šajā darbā, neatstājot nekādas pēdas turpmākam piesārņojumam vidē.
Šī programma ir viena no ilgtermiņa iniciatīvu sērijām, ko organizācija uzņēmusies pēc uzņēmuma' pārņemšanas.
Pirms objekta nodošanas ekspluatācijā Tata Steel sadarbojās ar pārdevējiem un savu R&D komandu, lai pielāgotu būtisko aprīkojumu, piemēram, dažādus UV reaktorus un UV vadības paneļus. Turklāt Tata Steel BSL ieviesa dažādus jaunus iejaukšanās pasākumus, lai nodrošinātu, ka no objekta netiek izvadīts neattīrīts ūdens, un ilgtspējība ir tās darbības procesa priekšgalā.
Uzņēmums ir izstrādājis sešas ETP (Effluent Treatment Plants) un trīs GCP (Gas Cleaning Plants) notekūdeņu apsaimniekošanai no dažādām vienībām, piemēram, aukstās velmētavas, domnas, divām koksa krāsnīm un tērauda kausēšanas ceha.
Turklāt uzņēmums ir izveidojis piecas STP (notekūdeņu attīrīšanas iekārtas), kuru kopējā attīrīšanas jauda ir 4900 kubikmetru ūdens dienā, kā arī tās dzīvojamo māju kolonijā.
